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激光切割工艺与线切割工艺的区别

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【摘要】:
激光切割工艺与线切割工艺的区别

 

激光切割工艺:

最新的主流激光切割设备主要为光纤激光切割机,而现阶段CO2激光切割机主要用于厚板的切割,但是可以实现对非金属材料的切割。

光纤激光切割机主要是对中薄板金属材料的切割,后者用于厚板切割和非金属切割。激光切割的主要特点是切割速度快,以切割质量好、加工成本低著称。

线切割工艺:

线切割只能切割导电物质,而限制了其应用范围,且在切割过程中需要有切削冷却液。所以一些非金属材料如皮革等不到点、怕水、怕切削液污染的材料是无法实现线切割的。其优点是可以实现厚板的一次性成型切割,但是其切割边缘会比较粗糙。目前的线切割按照应用走丝类型分为快走丝和慢走丝,快走丝使用钼丝,可实现多次切割使用,慢走丝使用铜丝,只能使用一次,当然铜丝要比钼丝要便宜很多。另外一台快走丝的设备比慢走丝设备便宜很多,慢走丝设备的价格大概是快走丝设备价格的五到六倍。

激光切割工艺的特点:

用高能量密度激光束照射产生的高温熔化被切割材料的切口实现切割。切割的金属材料不能太厚,否则热影响区可能过大,甚至无法实现切割。激光切割的应用覆盖面积非常广泛,到多数的金属才俩都可以实现切割,且不受形状的限制,缺点是只能切割中薄板。

不过现在随着激光器技术的不断发展,万瓦级高功率光纤激光切割机的出现使得激光应对厚板切割也是没有什么压力了,像碳钢可以切割到50mm、60mm、70mm等。

线切割工艺的特点:

用钼丝,通电产生高温切割被切割材料,通常做模具采用。热影响区比较均匀,较小。可实现厚板的切割,但是切割速度慢,只能切割导电材料,应用面小,因为有耗材,因此加工成本相比较于激光切割来讲更高。

两者互有优势,基本能够形成互补,但是随着工业化的需求发展,加工企业对于大批量的生产需求日益增大,也就意味着对工作效率要求越高,因而在金属切割上高速度、高质量、低成本的激光切割工艺更加适合现代化的生产需求,而线切割逐渐在市场中失去竞争力。